流體力學(xué)/水射流技術(shù)/噴霧降塵設(shè)備

流體力學(xué)/水射流技術(shù)/噴霧降塵設(shè)備

高壓干霧抑塵主要設(shè)備包括超聲波噴嘴、螺桿式空氣壓縮機、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機、干霧箱控制器、干霧箱總成、電伴熱裝置和水氣管路組成部分。有壓水和壓縮空氣通過輸送管道輸送至產(chǎn)塵點區(qū)域，并在噴嘴處匯合，高壓力的壓縮空氣噴射時將水霧化成超細霧粒，形成高濃度干霧噴射出來。

噴霧除塵技術(shù)通過霧炮機和高壓干霧兩種設(shè)備在水泥廠、采石場、電廠、煤礦、煤炭港口碼頭、鋼鐵廠、焦化廠等工礦企業(yè)環(huán)保除塵領(lǐng)域應(yīng)越來越廣泛。

相對于大規(guī)模收塵袋式除塵、靜電除塵技術(shù)而言，噴霧除塵技術(shù)以其應(yīng)用設(shè)備安裝簡單，資金投入小，運行成本低，設(shè)備故障率低，抑塵效果好的優(yōu)勢成為工礦企業(yè)近年超低排放改造中無組織排放管控治一體化解決方案。得到了各科研究所、環(huán)保職能單位、粉塵排污單位的高度認可。

自動噴霧降塵裝置的主機內(nèi)部采用模塊化設(shè)計，具備液晶顯示，人機交互等功能，通過與紅外線傳感器、觸控傳感器、紅外熱釋傳感器、循環(huán)定時控制模塊的配套使用，形成了多種用途的礦用自動噴霧降塵裝置，達到了一機多能的效果，含塵氣體由筒體下部順切向引入，旋轉(zhuǎn)上升，塵粒受離心力作用而被分離，拋向筒體內(nèi)壁，被筒體內(nèi)壁流動的水膜層所吸附，隨水流到底部錐體，經(jīng)排塵口卸出。水膜層的形成是由布置在筒體的上部幾個噴嘴、將水順切向噴至器壁。這樣，在筒體內(nèi)壁始終覆蓋一層旋轉(zhuǎn)向下流動的很薄水膜，達到提高除塵效果的目的。適用于井下大巷、皮帶運輸巷、回風(fēng)巷、采煤機支架等地點。

微霧：將常溫的水經(jīng)過相對應(yīng)的過濾處理，完成系統(tǒng)傳輸，經(jīng)高壓管線由噴頭噴出，使水形成1-12um左右的自然顆粒，霧化整個空間，這些微小的人造霧顆粒能長時間懸浮在空氣中，單個噴頭產(chǎn)生的霧長可3-5米，霧寬1-1.5米人造霧景觀人造霧以美化環(huán)境、改善空氣質(zhì)量、營造合適的生態(tài)和工作環(huán)境要素等為目的，除去水中的雜質(zhì)和有害元素，經(jīng)過由特制的噴嘴呈扇形180度或360度全面噴霧，均勻而迅速的擴散于空氣中。可用于高溫?zé)煔獾膬艋菓?yīng)用廣泛的一種除塵器，多應(yīng)用于鍋爐煙氣除塵、多級除塵及預(yù)除塵。靜電除塵器靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟。主要應(yīng)用于水泥、化肥微霧噴嘴都具有防滴漏功能，以防止噴嘴滴水影響使用。微霧系統(tǒng)事先根據(jù)調(diào)整好的控制系統(tǒng)，充分利用資源，達到良好效果.

流體力學(xué)/水射流技術(shù)/噴霧降塵設(shè)備